Under en lång tid har plastpåsar medfört stor bekvämlighet i vårt dagliga liv, men de ekologiska och miljömässiga problem som orsakas av plastpåsar kan inte ignoreras. Dess låga återvinningsvärde har blivit den välkända "vita föroreningen" , i mitt land har det successivt meddelat genomförandet av "plastbegränsningsordern" för att begränsa appliceringen av plastpåsar. Non-woven påsar har länge använts i stor utsträckning i västutvecklade länder, och energibesparande non-woven påsar har också en tendens att ersätta förorenande plastpåsar i Kina. "Sedan dess har det varit relativt sällsynt att medborgarna använder ett stort antal plastpåsar för att bära hem saker i köpcentra, och miljövänliga shoppingpåsar av olika material har gradvis blivit den nya favoriten för moderna medborgare.
Så vilken utrustning behövs för tillverkning av non-woven påsar, och vad är processen? Här kommer Wanshu Xiaoban att ge dig en kort förklaring. För närvarande är tillverkningen av non-woven påsar vanligtvis baserad på principen om ultraljudsvågor. Enligt olika funktioner är den uppdelad i manuell non-woven bag making machine och automatic non-woven bag making machine, vanligtvis måste en manuell produktionslinje lägga till följande utrustning: non-woven bag making machine, non-woven cutting machine, punching machine, Wrist strap welding machine, följande tar Wanshu automatisk non-woven bag making machine som ett exempel för att introducera sin produktionsprocess:
1. Grundläggande produktionsprocess
Den grundläggande produktionsprocessen för den helautomatiska non-woven påstillverkningsmaskinen matar (non-woven rullmaterial) → vikning → ultraljudsbindning → skärning → påstillverkning (stansning) → återvinning → räkna → stapling. Processen kan automatiseras helt i tid och behöver bara 1 ~ 2 personer för att slutföra den faktiska operationen, och tillverkningshastigheten och utrustningens storlek kan justeras inom ett visst intervall. Pekskärmen används för faktisk drift, med steg-för-steg fast längd, fotoelektrisk spårning, automatisk räkning (kan ställas in För att ytterligare inse den faktiska effekten av energibesparing och miljöskydd har kollegor funktionen att återvinna restmaterial i produktionsprocessen och automatiskt samla in restavfall från påstillverkning i produktionsprocessen, vilket bidrar till den andra användningen. Minska arbetsintensiteten och förbättra arbetseffektiviteten.
Funktioner i automatisk non-woven väska tillverkningsmaskin
Designtekniken är avancerad, tillverkningshastigheten är snabb, effektiviteten är hög, den kan bearbeta miljövänliga non-woven påsar med olika specifikationer och former och har egenskaperna av god kvalitet och vidhäftningsstyrka.
1. Non-woven påskantpressning: tryck på kanten på non-woven påsen;
2. Non-woven bag prägling: mönstret på den övre änden och kanten av den non-woven påsen pressas ihop;
3. Tryck på ovävt handtagsbälte: Tryck automatiskt handtagspåsen genom hylsan.
Fördelar med utrustning:
1. Användningen av ultraljudssvetsning eliminerar behovet av nålar och trådar för att spara besväret med att upprepade gånger byta nålar och trådar. I avsaknad av traditionella sydda kortfogar kan textiltyget delas snyggt och delvis förseglas, och sömnadskollegorna spelar också en roll. Effekten av dekoration, den starka vidhäftningen kan uppnå den faktiska effekten av vattentätning, präglingen är tydlig, ytskiktet har den faktiska effekten av tredimensionell lättnad, arbetshastigheten är snabb, utrustningseffekten är bra och det avancerade och vackra utseendet.
2. Med hjälp av ultraljud och speciell stålhjulbearbetning spricker inte tätningskanten och skadar inte tygets kant, och det finns inget burr- eller curlingfenomen.
3. Ingen förvärmning krävs under tillverkningen och den kan användas kontinuerligt.
4. Den faktiska operationen är enkel, och den skiljer sig inte mycket från den traditionella symaskinens faktiska driftsmetod. Den helautomatiska utrustningen kan användas direkt med enkel praktisk driftskunskap.
5. Låg kostnad, 5 till 6 gånger snabbare än traditionella maskiner och hög effektivitet.
